名称：高剪切循环乳化罐

高剪切循环乳化罐可以说是普通乳化罐的升级版设备，高剪切循环乳化罐可以适用于浓度较高的物料，乳化的效果也比普通的乳化罐要好很多，高剪切循环乳化罐的结构是用管道将乳化罐的出料口连接乳化泵的进料口，乳化泵的出料口连接乳化罐的进料口，两个乳化设备之间形成一种循环的结构。

通常乳化罐是通过机械外力作用的方法使液液、固液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化的效果，从而形成稳定的乳状液的状态，高剪切循环乳化罐是有两个乳化设备循环对物料产生这样的机械力，对于浓度较高和乳化要求较高的物料都能适用。

高剪切循环乳化罐罐内的乳化头可以选择网孔、圆孔、爪孔等各式结构，罐外的乳化泵可以选择单层、双层、多层定转子结构，罐体可以选择可加热、保温、真空和、密封等多种形式，不同的结构配置有着不同的乳化效果，对应不同的加工场合。高剪切循环乳化罐的工作原理：高剪切拌料乳化桶在运作时罐体内的乳化头高速的旋转，从而产生强大的吸力，通过乳化头强大的吸力将物料旋转的着吸下，随后抛向定子，通过定子齿的缝隙喷出，同时高剪切拌料乳化桶底的防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，通过这样的反复作用使罐内物料混合均匀，防止粉装物料在液面上堆积聚团，后达到乳化，均质的目的。物料的生产过程全部在密闭的情况下完成，安全、卫生。