乳化罐设备是适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。现在乳化罐设备已被广泛应用，但是我们在使用之前先了解乳化罐的基本设备参数是非常有必要的。

不锈钢乳化罐的结构是由罐体、罐盖、乳化装置、封头、传动装置、进出料口等结构组成。下面是乳化罐的基本设备参数：

（1）公称容积：50L、100L、200L、300L、500L、1000L~5000L不等通用规格及非标设计生产。

（2）设备材质：内罐体不锈钢304或316L材质；夹套一般为不锈钢304材质；外饰面筒体为不锈钢304材质。

（3）结构形式：立式形式，采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。

（4）外饰面筒体表面处理方式: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。

（5）夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方定制），加热或冷却效率高。

（6）保温材料：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。

（7）搅拌装置：罐顶中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等。

（8）搅拌转速：2850r/min，（定速）或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。

（9）乳化头形式：使用者可依产品特性更换乳化头形式，以合适的设备对产品进行加工。可选择1型剪切乳化头、3型真空乳化头、4型均质乳化头、釜底乳化头。

（10）支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。

（11）液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等（供选）。

（12）设备附件配置：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、CIP清洗口、料液进出口、循环口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。

（13）乳化罐可依客户要求，设计原料计量、加热、溶解、乳化、冷却等的温度控制。