乳化泵是一种通过转定子的精密组合，在高速旋转中产生强大的剪切力以实现混合、粉碎、乳化的目的。乳化泵能在很短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。在生产中，乳化泵在使用过程中会遇到一些故障，这些故障会直接影响乳化泵的生产效率。如果遇到乳化泵发生故障，可以参考以下四种方法进行检查检修。

1、乳化泵在使用前需要将泵体清洁干净；

2、泵头必须通冷却水后才能开机，以免造成机封干裂破损；

3、通电后要注意泵头无反转现象，如泵头出现反转，请立即停机后重新接线再启动；

4、乳化泵在正常运转时，需要注意观察泵体是否有物料泄露的情况，如发现泄露，应立即停止设备的运作，检查、排除原因，并更换机械密封；

5、乳化泵在运作时不允许有干粉、小团块的物料直接进入泵腔内，乳化泵乳化的物料必须是流体，干燥的固体物会让乳化泵的转定子卡住，造成电机烧毁；

6、乳化泵使用过程中若发生异常噪音，应关机仔细排查故障；

7、每次生产完毕后，应将泵腔内部清洁干净，这样既保持定转子的工作效率又起到保护机封的作用；

8、在使用本设备前，使用方需制定相应的安全生产操作规程，确保操作人员和设备安全；定期检查定转子，发现磨损过大时，及时更换相应部件以保证分散、乳化的效果。

乳化泵的使用可参考以上的方式操作就可以避免乳化泵故障的发生，在操作上还有任何疑问可联系恒东科技业务员，提供给您满意的解答。