浓缩罐设备广泛适用于食品、化工、制药行业等的常压、水煎、湿浸、热回流、循环渗透、芳香油提取及有机溶剂回收等多种工艺过程。浓缩罐设备的种类有真空浓缩罐，节能浓缩罐，减压浓缩罐、球形浓缩罐等。浓缩罐设备在蜂蜜的浓缩工艺上有着很大的作用，其蜂蜜的浓缩主要分为原料的融化、杂质的过滤、浓缩、冷却、检验和包装、储存等步骤。

蜂蜜的浓缩工艺可分为以下几个步骤：

1、选用合格的蜂蜜原料。蜂蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值、农药残留等质量直接影响加工后的蜂蜜质量。因此，必须对原料蜜的等指标逐一进行严格检测。其中淀粉酶值一般要求在8以上。

2、将选用好的蜂蜜原料进行融化。将原料蜜在60-65摄氏度温度下放入加热容器中进行30分钟，加热时需不停搅拌，使蜂蜜在受热均匀的条件下融化。避免局部过热而糊化而影响产品质量。

3、将融化好的蜂蜜进行杂质的过滤。将加热后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右，以便能顺利通过多道过滤，去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤，以缩短加热时间，减少风味损失。

4、蜂蜜的浓缩。在真空度720毫米汞柱、蒸发温度40-50摄氏度条件下浓缩蜂蜜，这样可以使损失降至很低程度。在浓缩时，应用香味回收装置回收芳香挥发性物质，并将其再融入成品蜜中，以保持蜂蜜特有的香味。

5、蜂蜜的冷却。将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。为了加快冷却，尽量能进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17.5-18%的范围内。

6、对蜂蜜进行检验和包装。浓缩蜂蜜过程应随机抽样检测，保持加工后的蜂蜜所含水分稳定在17.5%~18％的范围内。检验合格后的蜂蜜用玻璃瓶进行灌装，灌装前容器应清洗干净并严格灭菌。

7、蜂蜜的储存。将灌装好的蜂蜜储存在干燥通风阴凉处，避免阳光直照和高温环境。