不锈钢罐体的夹套是指在罐体的外围增加一层或多层外壳，外壳与罐体之间会有一定的流动空间，这个流动空间可以通过不同的形式对罐体内部的物料进行加热、冷却或保温。不锈钢乳化罐的夹套一般有三种形式，有全夹套、半管夹套和蜂窝夹套。

不锈钢乳化罐的全夹套形式：全夹套就是由内外筒体组焊在一起，中间形成2-7.5cm的流通空间，这是罐体中常用的夹套方式。在夹套内通入导热或冷却介质，对罐体内部的物料进行热交换，也可在夹套内部加装螺旋导流板，以提高换热效率。

不锈钢乳化罐的半管夹套，这种夹套结构是用DN40、DN50或其他规格管子的一半，盘旋焊在罐体上，管与管的间距控制在30-50mm，这种换热效率高，盘管也对设备起到了加强作用。

不锈钢乳化罐的蜂窝夹套，蜂窝夹套采用薄板冲压出阵列的圆孔，采用塞焊的方式与内筒焊接在一起，换热面积相对较大、换热效果也较好，可大大降低设备成本。

以上三种夹套，要根据实际情况来确定，比如档罐体体积较小时（<200L），可采用全夹套，此时设备制造费用差别不大。罐体较大，且频繁进行蒸汽与冷却水切换时，建议采用半管夹套。蜂窝夹套适用于管体体积较大的，且没有急剧升温或降温的情况（在温度升降频繁的情况下，蜂窝塞焊处容易发生泄漏）。